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储能迎来新风口ਜ਼。随着我国能源转型的持续推进，钒电池以其安全性高、扩容性强、循环寿命长等优势迎来发展机遇。一条“非凡”的钒电池产ⓙ业链θ正在迅速崛起。
“目前，国内全钒液流电池在关∈键材料、电堆、产品及系统上都取得了重大进展，产业链逐步完善，国内已实现百兆ਜ瓦级液流电池储能站的示范应用，整体产业已经进入市场化初期。截⋅至目前，公司已完成30余项液流电池储能项目的实施，累计液流储能装机容量超过20MWh。”一家总部位于华东的能源类上市公司负责人告诉上海证券报记者。
上述公司并非孤例。今年8月，使⌋用½钒电池技术的首个国家级化学储能示范项目将在大连投入运营。与此同时，河钢股份、攀钢钒钛Ǝ等A股钒业龙头企业早已布局，抢占未来的“黄金赛道”。
“非凡”的发展潜力也吸引了资本市场的目光。钒电池板块近期迎来一波ࢵ火热行情，虽然7月8日多只概念Ø股出现不同程度回调，但攀钢钒钛股价自4月底以来已经大涨超75%。无论是产业层面还是资本层面，钒电池企业正迎来“非ⓞ凡”的发展机遇。
政策开ó路钒电池迎快速发展◙
大规ü模增长的储能需求和政策助推，是钒电池迎来⌋快速发展ⓡ的主要原因。
钒电池是全钒氧化还原液流电池的简称，是一种活性物质呈循环&流动液态的氧化还原电池，ৄ具有充放电效率高、容量可以随着贮液罐的增加而提高、ਗ਼电解液可以循环使用等优点。
2021年7月，国家发展改革委及国家能源局发布《关于加快推动新型储能发展的指导意见》，提出要坚持储能技术多元化，实现液流电池等长时储能技术进´入商业化发展初期；到2025年实现新型储能从商业化初期向规模化发展转变，装机规模达3000万千瓦以上，到2030年实现新型储能全面市场化发展。
多位业内人士æ对记者表示，除上述政策外，近期钒电池概念之所以会横空出世，主要缘于日前国家能源局综合司发布了《防止电力生产事故的二十五项重点要求（2022年版）（征求意见稿）》。其中特别提出，中大型电化学储能电站બ不得选用三元锂电池、钠硫电池，不宜选用梯次利用动力电池；◈选用梯次利用动力电池时，应进行一致性筛选并结合溯源数据进行安全评估。
“现在多重利好政策已经给钒电池大发展铺好了路。”一位业内专家对记者表示，“钒电 池不再是概念，而是处于ⓜµ大规模商业化前夕，正快速从实验室走向发电侧、电网侧及用户侧。”
河钢股份承钢公司首席专家、钒钛研究所所长李兰杰告诉记者，据初步统计，2021年我国新增电”化学储Ǝ能约为2.4GW，其中2021年新增钒电池约为125MW/540MWh。在2021年新增电化学储能装机中，在功率方面，钒液流电池占比由2020年的0.2%提高到5.2%。由于钒液流电池适用于4小时以上的长时储能，所以在容量方面，2021年新增电化学储能装机中，钒液流电池占比达25%，今后≥增长幅度还会继续增加。
≠ 生而不凡适†合中长æ时储能业务
中科院大连化物所研究▒员李‾先锋长期从事液流电池储能技术的基础研究和产业化开发工作。他对记者表示：“相较于其他储能方式，全钒液流电池可谓‘生而不凡’，适合大规模、中长时储能业务。”
ⓞ 钒电池最大的优点就是安全性高。它∋将电解液储存在外部，需要放电时才会输送到电堆进行反应。电解液的储能介质为水溶液，无着火爆炸风险。与此形成鲜明对比的是，据权威机构Β的不完全统计，近10年间全球共发生超过30起储能锂电站起火爆炸事故。
首个国家级化学储能重点示范项目——大连液流电池储能调峰ⓣ电站就采用了大连化物所的钒电池技术，钒电池电解液采用大罐进行储藏。记者现场探访时恰巧遇到员工正在给大罐灌注电解液，均为露天操作，并没有特殊的防护措施。电解液的运Η输车也是普通的货车，并不是特殊的防爆车，足以显示出该电池的安全性。
另外，全钒电池具有较高的使用寿命，不仅比锂电池的使用寿命高，相较于其他液流储能方式也有巨大的◙优势。李μ先锋说，全钒电池采用的是钒离子电解液，钒离子共有4种价态，不同价态之间存在电位差，可以实现可逆的转化，完成充电、放电、再充电的循环，使用寿命长。
凭借这些优点Ð，钒电池得到了业界的认可。大连融科储能技术发展有限公司（以下简称“大连融科”）是依托于大连化物所的技术成立‡的专注于全钒液流电池储能技术产业化的企业，大连液流电池储能调峰电站就使用了大连融科生产的钒电池。公司副总经理王晓丽对记者表示，全钒电¾池寿命可以超过20年，充放电循环20000次以上。
超长的使用寿命对于其推广有着Ċc;巨大的优势，尤其是在风电、光伏储能上，生命周期可以做到和风电场、光伏电场的同期，因此应用前景≤十分广阔。不过，钒电池也不是没有缺点，当前制约全钒电池发展的主要问题是Ø成本。
“钒电池储能系统的成本主要包括电池系统、电解液。电池系统与电解液部分的成本比例约为1：1。电池系统主要成本为电堆，通过Î设计优化，装备、部件国产化，电堆的成本可以大幅度降低。电解液成本主要受钒价影响。因此ν，在钒价稳定的情况下，电解液残值按电解液原值的70%计算，电解液成本随储能规模、储能时间增加而降低。”李兰杰说。
王晓丽则表示，大连融科▦未来将通过电堆性能提升、电解液利用率提高以及产业规模的扩大进一步降低ૣ成本，计划在“十四五”末，将钒电池的储能单价降到1.7元/Wh至2元/∗Wh。
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闻风而动龙⊗头企业抢先布局
∪ 钒电池关键材料就是电解液。通过持续研发和创新式发展，目前攀钢钒钛、上海电气（维权…）、河钢股份等多家A股上市公υ司已掌握钒电解液技术，并对其进行了商业应用落地。
记者从上海电气了解到，公司自2011年确定液流电池研发方向，已开发多系列◊电堆和产品，电堆和产品功率等级达到行业领先水平。公司自主研发的25ⓥ0MW/1GWh自动化产线于2020年10月正式投产，为液流电池的规模化发展奠⌊定了坚实基础。截至目前，公司已完成30余项液流电池储能项目的实施，累计液流储能装机容量超过20MWh。
“在关键材料领域，▒公司已开发高性能ℜ的双极板和高稳定性的电解液配方技♬术，支撑储能产品性能的提高；在储能产品领域，公司已开发50KW级高性能电堆和500KW级智能化储能模块，可模块化扩展应用；在储能站应用领域，公司已实施多个MW级以上的液流电池示范项目，覆盖新能源发电侧、用户侧、风光储一体化等典型应用场景。”公司一位负责人告诉记者。
目前，河钢股份已拥有自主知识产权的钒电解液用高纯氧化钒Ê、全钒液流电池电解液技术，并建成1000吨/年高纯钒产线、1000吨/Ād;年Ð钒电解液产线，产品质量得到国内外顶级钒电池厂家的认证，并应用于部分光伏—钒储能系统。
“我们原创性开发钒电解液用高纯氧▥化钒制备新技术、商业电解液制备技术，实现了高纯钒材料产◙品的绿色、低碳、低成本制造。”李兰杰说，“公司已谋划2022年至2025年分三期建设5万立方米/年电 解液产线和300MW/年钒电池装备产线。”
攀钢ⓑ钒钛、中核钛白ⓚ等企业已利用自身资源优势切入或准备布局钒电池领域。♠
Ε作为国内最大钒矿资源企业，攀钢钒钛曾表示，公司已与有关企业签订了《战略合作协议》，公司也将努力与其他钒储能产业链企业加强联系和合作，共同推动钒在储能领域′的应用，主动a1;融入钒电池储能产业链。
7月7日，中核钛白公告，公司已与伟力得签Η署《全钒液流电池储能全产业链》战略合作协议，双方一致同意围绕全钒液流电池储能全产业链展开全面深度合作，建立长期稳定、资源协同的战略合作伙伴关ੌ系，立足甘肃布局全国长时储能市场。
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