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《ã科创板日报》7月7日讯（编辑 宋子乔） 资本શ市场‘对锂电池细分材料的探索永不停歇，一则项目投建消息，再次把复合铜箔送上舞台中心。
7月6日盘后，宝明科技宣布，拟60亿元投建锂电池复合铜箔生产基地。中അ金公司表示，这意味着复合铜箔将迎来首个规模化量产项目，产业化进入 第三阶段。
受此消息影响，今日Ād;（7月7日），宝明科技开盘一字涨停，复合铜箔核心设备供应商东威科技收涨15.42%，万顺新Āe;材、诺德股份跟涨⌊。
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⊄▍复合铜箔 有ø潜力的新型锂电负极集流体材料
铜箔是锂电池负极集—流体的关键材料，复合铜箔是指在塑料薄膜PET、PΜP、PI等材质表面上制作一层金属导电层，而制作而成的一种新型材料。其造型类似三明治式，中间是厚度为3.6-6μm的绝缘树脂层，外面两层为厚度1μm的铜箔&#ffe0 ;。
相比传统电解铜箔，PET复合铜箔作为◐负极集流体的锂电池具有低成本、υ高安全、长寿命和高能⊂量密度等优势，能解决电池因内短路引发热失控的行业难题。
π （1）高ࢵ安全：铜箔、铝箔受到应力之后很容易断裂，断裂之后容易刺穿隔膜，造成内短路引起发热失控。而PET膜在金属断裂后不容易被刺穿，可在热失控源头及时熔断，起到“b3;保险丝”的作用；
（2）提升能量密度：PET材料较轻，因ਲ਼此PET铜箔可大幅降低集流体的重量，进而减轻Ä电池的重量，提升了电池的重量能量密度，据了解能够提升5-10%；
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（3）长寿命👿：PETਗ਼复合铜箔可形成膨状海绵体，吸收膨胀时的应力，有5%寿命的提升；
（4ý）强兼容：PET复合铜箔可以适δ用不同规格、不同系统Ο的电池；
（5）低成本：复合铜箔对铜材价格敏感度更É低，原材料成本占ÿ比约40%-50%，明显低于传统电解铜箔的78%，随着设备环节©的技术进步，成本仍有较大下降空间。
▍产业化进入第三¹阶段
此前，由于技术上存在一些难以突破的问题，复″合铜箔长期处于实验验证阶段，尚ਫ਼未具备产业化的条件。
中金公ਗ਼司Ä分析师丁健将复合铜箔Á的产业化分为三阶段：
（1）će;2017-1H21：部分企业b3;开始投入复合铜箔技术研发，摸索生产工艺；
ã（2）2H21-2ßH22：技术验›证阶段，小批电池和材料厂商购买先进设备进行密集技术验证，但大部分厂商仍处观望态度；
（3）2H22以后：预计下游标杆厂商经过前期技术ª验证，有望逐步启动规模化量产；而标ⓑ杆厂ε商的示范效应，有望使得原先观望的厂商下定决心加快产业化进程。
该分析师乐观表示જ，宝明科技60亿元的投建项目，正意⊄味着复合铜箔行业õ将迎来首个规模化量产项目，产业化进入第三阶段。
ਲ਼根据其产业链调研，已有多家锂电材料或ò者膜材料厂商布局该材料领域，当前处于技术参数密集验证的阶段，产业化趋势愈发明朗。
据《科创板日Ād;报》梳理，下列વ公司正积极布局，Ï宁德时代也通过间接参股核心公司切入该领域：
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